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鋁合金壓鑄模具有哪些優勢?

2020-03-17

鋁合金壓鑄模具

鋁合金壓鑄模具就是利用壓力來完成的鑄造工藝,如今廣泛應用于各行各業,壓鑄模具自然有著其不可比擬的優勢,接下來,我們一起來看一下它都有哪些優勢。

1、壓鑄件精度要求較高、尺度可以安穩、一致性好、加工設計余量小。

2、壓鑄填充進程始終是在壓力效果下進行的,能夠壓鑄出螺紋、線條、文字、圖畫和符號,關于峰谷、凸凹、窄槽等形狀都能明晰地壓鑄出來。

3、壓鑄件能夠進行涂層外處理:由于壓鑄件使用規模不斷擴大,需要進行涂層外處理,以滿足使用上的需要,如電鍍,陽極氧化,拋光,有機維護涂層,噴漆,噴砂,酸洗等..然后要求裝飾或維修。

4、在壓鑄模具中選用鑲鑄法能夠可以省掉安裝施工工序并簡化設計制作技術工藝:在壓鑄件中可嵌鑄其它相關資料(如鋼、鐵、銅、合金、鋁等)的零件,以節約時間寶貴的資料和加工生產工時,并可通過取得一定形狀雜亂的零件和功能以及杰出的零件。

5、細壓鑄裝置,具有高強度和硬度:由于在模具中的液態金屬被迅速冷卻。一起發展又在學習壓力下結晶,所以在壓鑄件上靠近近外表的一層進行金屬材料晶粒較細,安排細密。 使外觀硬度提高。 壓鑄件的抗拉強度比砂型鑄件大25%-30%..但延伸率有所降低。

6、壓鑄生產出高功率:鋅壓鑄鋁生產過程易于機械化和自動化。通常冷玉室壓鑄機速度均勻每八小時可壓鑄600‘I00次,而熱壓室壓鑄機均勻每八小時可壓鑄3000-TWO次。由于壓鑄過程中主要做了壓鑄機上,很容易使生產過程的自動化。

7、鑄件壁薄、形狀。雜亂、概括明晰:鋁合金壓鑄件Z小壁厚可為0.3mm,鋁合金壓鑄件可為4. 5mm,Z小的鑄出孔直徑可為0.7mm;可鑄螺紋的Z小螺距為0. 75mm。


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