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壓鑄模具廠分析壓鑄模具失效的原因

2020-04-16

壓鑄模具廠

今天,壓鑄模具廠山東三德爾機械有限公司跟大家來聊聊壓鑄模具失效的原因都有哪些吧。

1、壓鑄模具在生產的時候,由于反復受到冷熱交替的作用,會使表面和內部發生變形,相互牽扯出現反復循環的熱效應,導致組織損傷,市區韌性,引發裂紋的出現,所以,在壓鑄生產的過程中模具需要保持在一定的工作范圍當中,避免出現裂紋。

2、在壓力的作用下,模具會在相對薄弱的地方產生裂紋,容易發生斷裂的現象,而脆性斷裂時裂紋擴展的很快,這對模具的破裂失效是比較危險的一個因素。所以,在模具材料的選擇上也要使用強度高、塑性好的材料,模具上產生的劃痕和加工痕跡需要進行打磨拋光。

3、常見的壓鑄模具有鋅合金、鋁合金等,這些都是屬于比較活潑的金屬元素,與模具材料有比較好的親和力,當模具硬度較高的時候,那么它的抗腐蝕性也會比較好,而成型表面若有軟點,則對抗蝕性不利。但在實際生產中,溶蝕僅是模具的局部地方,例內澆口直接沖刷的部位(型芯、型腔)易出現溶蝕現象,以及硬度偏軟處易出現鋁合金的粘模。


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